Infraestructura

Sica cuenta con tecnología metalúrgica de clase mundial que le permite lograr altos niveles de productividad y calidad en la fabricación de sus productos. Desde los procesos de corte y conformado de chapas, pasando por la construcción y soldadura de los recipientes, así como la trazabilidad y ensayo de materiales, son objeto de constantes mejoras, a partir de la adopción de nuevas técnicas y la búsqueda permanente de la innovación en las operaciones industriales.   Entre los múltiples equipamientos para los procesos industriales se pueden referir:

  • corte con plasma de alta definición de hasta 80 mm de espesor de chapa en acero al carbono y 52 mm en acero inoxidable / aluminio.
  • rolado hasta 75 mm de espesor de chapa.
  • columnas pluma para soldadura automática con doble aporte (tandem arc).
  • sistema automatizado para alineación de virolas y crecimiento de la estructura en fabricación de 100 tn de capacidad.
  • viradores para rotación de tanques y movimiento de traslación hasta 100 tn de capacidad.
  • puentes grúas de hasta 40 tn de capacidad de izaje.
  • Bomba para pruebas hidráulicas hasta 700bar de presión
  • Bomba hidráulica con cabezal para torque hasta 4200Nm
  • prensa hidráulica de 1000 tn
  • horno de tratamiento térmico para equipos de hasta 18 m de longitud y 4,5 m de diámetro.
  • cabina de granallado automático.
  • cabinas de pintura y secado automático.
  • equipo para biselado de chapa por arranque de viruta hasta 50 mm.
  • equipo hidráulico para izaje de piezas hasta 160 tn.
  • grúa móvil de 80 tn de capacidad de izaje.

Entre las tecnologías aplicadas al control de calidad que dispone la empresa se destacan: gammagrafía, ultrasonido angular, emisión acústica, espectrómetro para prueba de fuga de helio, entre otros.

Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image